螺杆泵的基本工作原理
1. 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中标示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，遂主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互齿合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和齿合，这些密封空间的泵在吸入端不断形成，将吸入室的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至出端，将封闭在各空间的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
2. 螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳周围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆压力，并沿轴向移动。由于螺杆式等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点是：螺杆泵损失小。经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送粘稠液体。
3.输送高粘度介质，根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以达30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以达350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质的40%，若介质中的固体物为细微粉末状时，最高含量可达60%或更高也能输送
要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
螺杆泵常遇问题处理
1. 泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高：电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
2. 处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
3. 传动轴或电机轴承过热：
4. 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
5. 处理方法：加注润滑油或更换轴承。
1. 水泵不出水：
2. 产品原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
3. 螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在这诸如ab或者de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口adc.def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B.C相连通。而凹槽B.C又沿着自己的螺线饶向背面，并分别和背面的凹槽D.E相连通。由于在槽D.E与槽F（它属于另一头螺线）相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a.b.c，所以D.F.E也相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成了一个“∞”型的密封空间（如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘绕螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封）。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密空间，每一个封密空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
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